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汽车冲压件

影响汽车冲压件模具寿命的因素有哪些?

发布日期:2021-09-24
编辑:翊成网络z
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冲压模具锻造工艺如果锻造工艺不合理,会降低钢材的性能,锻造时镦击力过大,加热不均,停锻后冷却速度过快,操作不当极易开裂。若模具材料中的非金属夹杂物锻压后,流线分布走向与凸模轴线垂直,则可能引起横向折断; 热处理工艺模具淬火加热时温度过高,容易造成模具的过热,导致早期断裂。如果淬火温度过低,会降低模具的硬度、耐磨性、如果回火温度太低,而、将无法消除淬火过程中的残余应力使模具的韧性降低,容易发生早期断裂。


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冲压模具延长使用寿命需要注意的几点事项

一, 建立保养维护周期表

规划好汽车冲压件模具各个部位的维护周期表,需要日常维护的部位基本包括以下几点:

1、弹簧:需要定期检查弹簧的疲劳程度,如果弹簧的弹力不对称,将会导致产品变形。

2、定位销:每天需要检查定位销是否松动,定位销松动,会使产品精度无法保证。如果定位销脱落,料带出现误差,随着工序的进行,会使公差积累,后导致成品不合格。

3、冲头:检查冲头和模具刀口是否有损坏或者磨损,避免产品毛刺过大。

4、润滑:必须定时检查模具各个部位的润滑情况。良好的润滑能降低模具在冲裁的过程中的摩擦系数。

5、废料:废料堆积处理,过多的废料堆积在模具内部,会增大摩擦,导致模具精度极具下降。

二,精密模具要使用精密冲压机

精密五金模具个部件需要精密配合,如果使用精度不能保证的冲床,极易损坏模具。

三,生产过程中需要使用冲压油

冲压油能够更好的润滑保护模具,提高模具寿命。使用冲压油之后,还能减少产品的划伤和毛刺。

四,设计紧急制动按钮和过载保护装置。

设计紧急制动按钮和过载保护装置能够在出现紧急情况时,有效停止作业,避免损失变大。


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